在許多地方都可以看到山西鋼結(jié)構(gòu)工程建筑。但是，山西鋼結(jié)構(gòu)的表面必須是耐腐蝕的，并進(jìn)行表面處理，以確保山西鋼結(jié)構(gòu)表面的質(zhì)量。接下來(lái)，山西鋼結(jié)構(gòu)工廠將研究山西鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性和表面處理方法。

1.金屬保護(hù)層：金屬保護(hù)層是具有陰極或陽(yáng)極保護(hù)作用的金屬或合金。它通過(guò)電鍍、噴涂、化學(xué)鍍、熱鍍和滲透鍍?cè)诖Ｗo(hù)金屬的表面形成金屬保護(hù)層（膜），以隔離金屬與腐蝕介質(zhì)之間的接觸，或使用電化學(xué)保護(hù)來(lái)保護(hù)金屬免受腐蝕。

2.化學(xué)保護(hù)層：通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)方法，在鋼材表面形成耐腐蝕的復(fù)合膜，隔離腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸，防止金屬腐蝕。

3.非金屬保護(hù)層：使用油漆、塑料、搪瓷等材料，以及油漆和噴涂等其他方法，在金屬表面形成保護(hù)膜，將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬腐蝕。

鋼材表面處理：

鋼材在出廠前經(jīng)過(guò)加工后，零部件表面不可避免地會(huì)受到油、水分、灰塵等污染物的污染，以及毛刺、氧化鐵表面、鐵銹層等其他表面缺陷的污染。

  在我們知道污染物含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素之前，山西鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因是表面污垢會(huì)嚴(yán)重影響油漆對(duì)鋼表面的附著力，使漆膜下的鐵銹繼續(xù)擴(kuò)散，導(dǎo)致涂層失效或損壞，而達(dá)不到預(yù)期的保護(hù)效果。

  因此，有必要考慮鋼材表面處理質(zhì)量對(duì)保護(hù)效果和涂層壽命的影響，有時(shí)甚至超過(guò)涂層本身性能差異的影響。